一级焊缝与二级焊缝如何区别

1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤;二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm，二级则不大于1.6mm、不大于3.2mm。

在实际生产和应用中通常将焊管按焊接方式分为直缝焊管和螺旋焊管两种。

1、直缝焊管：通常为公称直径为DN15(4分管)DN150(6寸管)的中小口径规格的焊管。直缝焊接工艺要比螺旋焊接工艺简单，焊接成本低，效率高，缺点是焊缝在同一直线上，抗压强度低，故直缝焊只适合生产中小口径的焊管使用。

2、螺旋焊管：通常为公称直径为DN200(8寸管)和DN600(24寸管)的大口径规格的焊管。螺旋焊接工艺可以用相同宽度的钢板生产不同管径的焊管，缺点是工艺复杂，相同长度的焊管螺旋焊焊缝比直焊缝长得多，造成生产成本高，生产效率低，故螺旋焊常用于大口径焊管的生产，同时螺旋的焊缝具有更高的抗压强度，保证了大口径焊管的抗压能力。