砂轮片正确安装方式

1、核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂盲宋边轮与主轴尺寸是否相匹配。

2、将砂轮自由地装配到砂轮主宋番轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。

3、砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。

4、卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫(如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等)，使卡盘夹紧力均匀分布。

5、紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。当用称汽多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。

1、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。

2、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。

3、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

4、砂轮轴头紧固螺栓的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。

5、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。

7、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

8、砂轮禁装倒顺开关，途中停电时，应立即切断电源。

9、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

10、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。

11、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

12、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后须试运行，确认运行良好方可继续使用。